2020年創(chuàng)鑫激光一路風(fēng)馳電掣激蕩了整個(gè)中國(guó)激光器市場(chǎng)，在國(guó)內(nèi)鈑金加工設(shè)備市場(chǎng)掀起一股強(qiáng)勁的萬(wàn)瓦風(fēng)暴，從而帶動(dòng)公司銷(xiāo)售額和利潤(rùn)的大幅增長(zhǎng)。
2021年激光圈，特別是和創(chuàng)鑫深度捆綁的萬(wàn)瓦生態(tài)鏈伙伴都在關(guān)注創(chuàng)鑫是否會(huì)延續(xù)去年強(qiáng)勢(shì)進(jìn)攻態(tài)勢(shì)？會(huì)以什么樣的戰(zhàn)略應(yīng)對(duì)更為殘酷的2021年市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等等？所有的疑問(wèn)在慕尼黑光博會(huì)上都一一得到了答案。
經(jīng)過(guò)一年的鏖戰(zhàn)，創(chuàng)鑫激光在萬(wàn)瓦切割應(yīng)用領(lǐng)域的工藝已經(jīng)愈發(fā)成熟，且積累了一批“萬(wàn)瓦忠粉”；而研發(fā)應(yīng)用也同步在萬(wàn)瓦焊接和萬(wàn)瓦熔覆布局，并在戰(zhàn)略伙伴加工現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)驗(yàn)證。
此次上海光博會(huì)期間，創(chuàng)鑫激光也在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)首次展示了萬(wàn)瓦全系列應(yīng)用，三駕馬車(chē)一同出擊，讓2021年的萬(wàn)瓦更加豐富和精彩。
萬(wàn)瓦切割：劍鋒直指等離子
在激光切割工藝推廣普及之前，鈑金切割加工大多采用等離子切割、火焰切割等傳統(tǒng)加工方式，存在切割割縫寬、切割精度差、易產(chǎn)生有害氣體、環(huán)境污染大等諸多不足。激光切割技術(shù)推廣后，激光加工以精度高、變形少、效果好、速度快、耗材省、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)開(kāi)始替代傳統(tǒng)加工方式。
但是，在厚板切割方面，千瓦級(jí)激光器的加工厚度依然存在局限，以致厚板切割依舊需要依靠等離子切割。萬(wàn)瓦激光推出后，可切板材厚度持續(xù)突破，加工效率、成本、效果等各方面也都優(yōu)于等離子切割等傳統(tǒng)切割方式，瞬間捕獲大批終端用戶(hù)的“芳心”。
*此數(shù)據(jù)來(lái)源于奔騰和創(chuàng)鑫應(yīng)用工藝實(shí)驗(yàn)室
萬(wàn)瓦焊接：起步就與世界同步
光纖激光器是焊接領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高速、大熔深焊接最合適的熱源之一，且隨著光纖激光器技術(shù)的發(fā)展，激光焊接不僅在焊接質(zhì)量上超越了傳統(tǒng)焊接方式，在經(jīng)濟(jì)性上也有了大幅提升，因此被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備、醫(yī)療器械、電子、顯示面板、家電、五金等各個(gè)領(lǐng)域。
而萬(wàn)瓦激光器在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用，則進(jìn)一步提升了激光焊接的板材厚度，拓寬了激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域，有力提高船舶、航空航天、工程機(jī)械、石油化工等重工領(lǐng)域的焊接質(zhì)量水平。
傳統(tǒng)焊接工藝焊接10mm以上鋼板需要打坡口填充焊料才能達(dá)到焊接要求，越厚的板材坡口角度更大，所需焊料越多，而且往往需要多道工序才能焊滿(mǎn)，此工藝焊料成本高，焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊縫平整度差，牢固性一般。
若使用萬(wàn)瓦激光-電弧復(fù)合焊，20mm以下的鋼板不需要開(kāi)坡口即可完成焊接，20mm以上鋼板只需要開(kāi)傳統(tǒng)坡口角度的四分之一即可，大大壓縮坡口間隙，所需焊料成本更小，且效率可提高6-10倍，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和制造精度的雙重提升，牢固性也更強(qiáng)。
誠(chéng)然，萬(wàn)瓦厚板焊接還處于起步發(fā)展階段，其設(shè)備的穩(wěn)定性還需要不斷驗(yàn)證優(yōu)化，還無(wú)法全面替代傳統(tǒng)焊接工藝，但創(chuàng)鑫激光會(huì)與設(shè)備商合力攻克各種難關(guān)，相信其未來(lái)應(yīng)用前景是非常可期的。
萬(wàn)瓦熔覆：國(guó)產(chǎn)替代步伐加快
近年來(lái)，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效，被廣泛應(yīng)用于大型礦山機(jī)電、工程機(jī)械關(guān)鍵零部件的修復(fù)再制造，并獲得不低于新品的使用性能，未來(lái)激光熔覆將持續(xù)向高功率、高效率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升。
▲軸件激光熔覆效果
目前國(guó)內(nèi)激光熔覆大多采用3000W-6000W的激光器，其技術(shù)穩(wěn)定性已經(jīng)得到市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，但這部分功率段激光器的光斑可選擇性有一定的局限，比如說(shuō)3000W、4000W用的是圓光斑，圓光斑的能量密度會(huì)高一點(diǎn)，但它的吸收率也會(huì)高一點(diǎn)。如果用10000W的激光器，光斑就會(huì)比原來(lái)大很多倍，在修復(fù)的過(guò)程中，把光變成了矩形的光斑，整個(gè)能量密度就會(huì)很均勻，這樣的話(huà)吸收率相對(duì)于圓光斑就會(huì)低很多。再加上光斑越大，能量越大，加工效率也會(huì)成倍地增加。
激光熔覆技術(shù)是綠色再制造技術(shù)的重要支撐技術(shù)之一，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，未來(lái)發(fā)展前景必定廣闊。而萬(wàn)瓦激光熔覆技術(shù)可以極大地提高加工效率，突破了傳統(tǒng)熔覆技術(shù)的瓶頸，更有利于激光熔覆技術(shù)開(kāi)拓更多領(lǐng)域的應(yīng)用！
秉承“技術(shù)為本，實(shí)用為王”的產(chǎn)品理念，創(chuàng)鑫激光不斷踐行“國(guó)產(chǎn)超高功率開(kāi)拓者”的定位，在夯實(shí)產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷開(kāi)發(fā)新工藝，拓展新應(yīng)用，深入挖掘市場(chǎng)空白，將國(guó)產(chǎn)萬(wàn)瓦的勝利進(jìn)行到底！
